不銹鋼反應(yīng)釜
外盤管反應(yīng)釜組成結(jié)構(gòu)：由釜體、攪拌軸、機(jī)架、動(dòng)密封、分餾柱、冷凝器、接收罐、電柜、及傳動(dòng)系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
技術(shù)參數(shù)：
設(shè)計(jì)容積：50L-35000L(體積可以按照要求設(shè)計(jì))。
電熱功率：6kw-700kw(視設(shè)備的容積及物料的工藝需定)。
反應(yīng)溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。
反應(yīng)壓力：-0.1-0.3Mpa。
設(shè)備材質(zhì)：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。
攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
導(dǎo)熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱。
傳熱結(jié)構(gòu)：夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式。
攪拌轉(zhuǎn)速：攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進(jìn)行選擇；常規(guī)的液體物料聚合反應(yīng)，轉(zhuǎn)速為85r/min；含有粉體物料與液體混合時(shí)需要達(dá)到分散效果，轉(zhuǎn)速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達(dá)到乳化效果，轉(zhuǎn)速為0—2800 r/min。
外盤管反應(yīng)釜有如下特點(diǎn)：
1、減小釜體壁厚，提高釜體承載能力（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄37.5%和50%）。
2、有利于提高傳熱效率(它既可提高給熱系,又可降低熱阻)。
3、節(jié)約能量消耗(夾套容積與半管容積之比為8,降低投資)。
4、冷卻效率快（易可加熱與冷卻于一體，降低客戶成本）
5、減少釜體總體直徑，利于車間布置。
